Tiêu chuẩn quy trình hàn thủ công
1. Mục đích
Chuẩn hóa thao tác hàn thủ công trong gia công sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
2. Phạm vi áp dụng
Xưởng sản xuất (SMT và sau hàn).
3. Dụng cụ và yêu cầu khi hàn thủ công
3.1 Mỏ hàn
3.1.1 Mỏ hàn điện dùng để hàn thủ công cần được trang bị dây nối đất chống tĩnh điện. Dây nối đất phải được nối đất chắc chắn trong quá trình hàn và đầu nối đất của phích cắm mỏ hàn điện nhiệt độ không đổi chống tĩnh điện phải được nối chắc chắn với nối đất bảo vệ nguồn AC.
3.1.2 Điện trở cách điện của mỏ hàn điện phải lớn hơn 10MΩ và không được làm hỏng lớp cách điện của dây nguồn.
3.1.3 Đặt đồng hồ vạn năng lên bánh răng điện trở, và các dây đo lần lượt chạm vào đầu mỏ hàn và đầu nối đất của phích cắm điện. Giá trị điện trở nối đất phải nhỏ hơn 3Ω khi điện trở nối đất ổn định; nếu không, nối đất là không tốt.
3.1.4 Đầu mỏ hàn không được có các khuyết tật như oxi hóa, phồng rộp, biến dạng v.v.
3.2 Đế hàn sắt
3.2.1 Sau khi mỏ hàn được đưa vào giá đỡ mỏ hàn, nó phải có thể duy trì sự ổn định mà không bị võng và vòng giữ có thể bao phủ tất cả các bộ phận làm nóng của mỏ hàn.
3.2.2 Thêm một lượng nước thích hợp vào miếng bọt biển làm sạch trên giá đỡ để làm cho miếng bọt biển ẩm và không bị nhỏ giọt.
3.3 Nhíp: Cổng được đóng tốt, đầu nhíp không bị xoắn, gãy.
3.4 Cổ tay chống tĩnh điện: Thử nghiệm đạt tiêu chuẩn, dây đeo cổ tay có độ chặt vừa phải, tấm kim loại vừa vặn với da cổ tay và dây nối đất được kết nối chắc chắn.
3.5 Khi không sử dụng mỏ hàn phải được đóng hộp để bảo vệ. Nếu không sử dụng trong thời gian dài trong giờ làm việc thì phải tắt nguồn điện để tránh cháy trống. Sau khi nghỉ việc, phải rút nguồn điện.
4. Quy trình áp dụng
Quy trình có chì, quy trình không có chì
5. Chuẩn bị hàn thủ công
5.1 Đảm bảo rằng nhân viên hàn đeo vòng tay chống tĩnh điện và xác nhận rằng mỏ hàn nóng đã được nối đất.
5.2 Kiểm tra xem quá trình đốt nóng của mỏ hàn có bình thường không, đầu mỏ hàn có bị oxy hóa hay có bụi bẩn hay không, nếu có thì dùng miếng bọt biển ướt lau sạch vết bẩn, đầu mỏ hàn phải được phủ một lớp của vật hàn sáng trước khi hàn.
5.3 Kiểm tra xem nhiệt độ của đầu mỏ hàn có đáp ứng yêu cầu của các bộ phận cần hàn hay không. Mỗi lần bật mỏ hàn và điều chỉnh nhiệt độ của mỏ hàn phải tiến hành kiểm tra nhiệt độ và lập biên bản; các yêu cầu về nhiệt độ của mỏ hàn như sau
5.4 Kiểm tra điện áp rò rỉ của mỏ hàn, kiểm tra điện áp giữa đầu mỏ hàn và dây nối đất bằng thiết bị AC của đồng hồ vạn năng và lập biên bản. Nó phải nhỏ hơn 5V, nếu không thì không thể sử dụng được.
6. Yêu cầu hàn thủ công (yêu cầu về nhiệt độ)
6.1 Yêu cầu chung đối với hàn thủ công:
6.1.1 Quy trình có đầu mối
Nhiệt độ của mỏ hàn nhiệt độ không đổi chì thường được kiểm soát trong khoảng 280 ~ 360 độ, cài đặt mặc định là 330 ± 10 độ và thời gian hàn dưới 3 giây. Khi hàn, đầu mỏ hàn tiếp xúc đồng thời với miếng đệm và chân linh kiện, sau khi nung nóng, dây thiếc được đưa đi hàn. Yêu cầu hàn đặc biệt đối với một số thành phần:
6.1.1.1, Thiết bị SMD
6.1.1.1.1 Nhiệt độ của đầu mỏ hàn trong quá trình hàn là: 320 ± 10 độ
Thời gian hàn: 1~3 giây cho mỗi mối hàn
Nhiệt độ đầu mỏ hàn khi tháo linh kiện: 310~350 độ
Lưu ý: Vui lòng sử dụng các mẹo hàn khác nhau tùy theo kích thước của CHIP.
6.1.1.2, thiết bị DIP
6.1.1.2.1 Nhiệt độ của đầu mỏ hàn trong quá trình hàn là: 330 ± 5 độ
Thời gian hàn: 2~3 giây
Lưu ý: Khi hàn công suất lớn (TO-220, TO-247, TO-264 và các gói khác) hoặc mối hàn nối với lá đồng lớn, khi nhiệt độ trên không hàn được , nhiệt độ của mỏ hàn có thể tăng lên 360 độ C, khi vật hàn nhạy cảm với nhiệt. Nhiệt độ của các bộ phận (LED, CCD, cảm biến, v.v.) được kiểm soát ở 260 ~ 300 độ.
6.1.2 Quy trình không chì
Nhiệt độ của mỏ hàn nhiệt độ không đổi không chì thường được kiểm soát trong khoảng 340 ~ 380 độ, cài đặt mặc định là 360 ± 10 độ và thời gian hàn dưới 3 giây. Cần phải đưa nhiệt độ của mỏ hàn trở lại nhiệt độ cài đặt mỗi giây. nhiệt độ.
