Giới Thiệu Công Nghệ Hàn Bằng Mỏ Hàn
Kỹ thuật hàn được nói đến ở đây đề cập đến sự kết hợp giữa dây dẫn kim loại và chất hàn, thường được sử dụng trong chế tạo mạch điện tử. Chất hàn là hợp kim chì-thiếc có nhiệt độ nóng chảy khoảng 183 độ. Chất hàn bán sẵn trên thị trường thường được chế tạo thành dải hoặc dây, một số chất hàn còn chứa nhựa thông, sử dụng thuận tiện hơn.
1, Phương pháp cầm mỏ hàn
Thường giữ phương pháp hàn sắt bằng bút và phương pháp nắm tay.
(1), giữ phương pháp bút. Thích hợp cho loại mỏ hàn nhẹ như mỏ hàn thu nhiệt 30W. Đầu mỏ hàn thẳng, đầu mỏ hàn thành hình vát hoặc hình nón, thích hợp để hàn một diện tích nhỏ của miếng đệm.
(2), phương pháp nắm tay. Thích hợp cho mỏ hàn công suất cao, chúng tôi sản xuất điện tử nói chung không sử dụng mỏ hàn công suất cao (không giới thiệu ở đây).
2, trong bảng mạch in hàn dẫn trên một số phương pháp.
Bảng mạch in được chia thành 2 loại một mặt và hai mặt. Lỗ xuyên trên đó, nói chung là không được kim loại hóa, nhưng để làm cho các bộ phận được hàn vào bảng mạch chắc chắn và đáng tin cậy hơn, hiện nay bảng mạch in của các sản phẩm điện tử xuyên lỗ chủ yếu được kim loại hóa. Sẽ dẫn đầu
Dây được hàn theo phương pháp bảng đơn thông thường:
(1), đi thẳng qua đầu cắt. Dẫn trực tiếp qua lỗ xuyên, hàn sao cho lượng hàn nóng chảy thích hợp ở miếng đệm phía trên đồng đều được bao quanh bởi dây dẫn đóng hộp, tạo thành khuôn hình nón, được làm nguội và hóa rắn, phần chì dư sẽ bị cắt bỏ. (Xem bảng để biết các phương pháp cụ thể)
(2), chôn trực tiếp. Thông qua lỗ xuyên qua của chì chỉ có chiều dài thích hợp, chất hàn nóng chảy để đầu chì bị chôn vùi trong các mối hàn.
bề mặt. Loại mối hàn này có hình dạng gần giống một bán cầu, mặc dù có tính thẩm mỹ cao nhưng cần đặc biệt chú ý để tránh hàn sai.
3 để ngăn chặn hàn kém
Công nghệ hàn là người đam mê radio thì phải nắm vững công nghệ cơ bản, cần thực hành nhiều để thành thạo.
1, chọn chất hàn phù hợp, nên sử dụng để hàn các linh kiện điện tử bằng dây hàn có điểm nóng chảy thấp.
2, chất trợ dung, với 25% nhựa thông hòa tan trong cồn 75% (tỷ lệ trọng lượng) làm chất trợ dung.
3, Hàn sắt được sử dụng trước khi thiếc, phương pháp cụ thể là: sắt hàn sẽ nóng, chỉ có thể làm nóng chảy chất hàn, phủ chất trợ dung, sau đó phủ đều chất hàn vào đầu mỏ hàn, sao cho đầu sắt ăn đồng đều một lớp thiếc.
4, phương pháp hàn, các miếng đệm và các chân linh kiện bằng giấy nhám mịn được đánh bóng sạch sẽ, phủ chất trợ dung. Với đầu mỏ hàn nhúng vào lượng chất hàn thích hợp, tiếp xúc với điểm hàn, để hàn vào điểm hàn của tất cả các đầu chì linh kiện bị nóng chảy và ngập nước, đầu mỏ hàn dọc theo các chân linh kiện nhẹ nhàng nhấc lên, để lại điểm hàn điểm.
5, thời gian hàn không nên quá dài, nếu không sẽ dễ làm cháy linh kiện, nếu cần thiết có thể dùng nhíp kẹp chốt để giúp tản nhiệt.
6, mối hàn phải có dạng đỉnh sóng hình sin, bề mặt phải sáng và tròn, không có gai thiếc, lượng thiếc vừa phải.
7, sau khi hàn xong, sử dụng cồn để làm sạch bảng mạch trên từ thông dư, để ngăn chặn quá trình cacbon hóa từ thông ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8, mạch tích hợp phải là mối hàn cuối cùng, mỏ hàn phải được nối đất chắc chắn hoặc tắt nguồn sau khi sử dụng hàn nhiệt dư. Hoặc sử dụng ổ cắm chuyên dụng cho mạch tích hợp, hàn ổ cắm rồi lắp mạch tích hợp vào.
9, mỏ hàn nên được đặt trên giá đỡ mỏ hàn.
