Cách sử dụng máy đo độ dày lớp sơn phủ và những vấn đề cần lưu ý
Máy đo độ dày lớp phủ để đo không phá hủy lớp phủ không dẫn điện (ví dụ: men, men, thiếc, v.v.) độ dày của cao su, sơn, nhựa, v.v.).
Máy đo độ dày lớp phủ có đặc điểm là sai số đo nhỏ, độ tin cậy cao, ổn định tốt và vận hành thuận tiện. Nó là một công cụ thử nghiệm để kiểm soát và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, gia công kim loại, công nghiệp hóa chất, kiểm tra hàng hóa và các lĩnh vực thử nghiệm khác.
1. Cách sử dụng máy đo độ dày lớp sơn phủ
Sau khi lắp pin vào thiết bị, nhấn nút "BẬT/TẮT" để khởi động máy và bảng hiệu chuẩn sẽ trở về 0. Khi màn hình LCD hiển thị "0", thiết bị sẽ tự động chuyển sang trạng thái đo và nhấn trực tiếp đầu dò theo chiều dọc để nhanh chóng tiếp cận lớp phủ trên bề mặt phôi. Thiết bị tự động đi qua đầu dò. Đo độ dày của lớp phủ và hiển thị giá trị độ dày qua màn hình (Lưu ý: giữ đầu dò thẳng đứng khi đo)
2. Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy đo độ dày lớp phủ
Máy đo độ dày lớp phủ là một dụng cụ kiểm tra không phá hủy được sử dụng đặc biệt để đo độ dày của các màng sơn khác nhau. Nhiều người thấy rằng dữ liệu đo được có sai số lớn khi đo. Lý do tại sao điều này xảy ra?
Trên thực tế, ngay cả với cùng một máy đo độ dày lớp phủ, dữ liệu được đo bởi những người khác nhau hoặc cùng một lớp phủ trên các loại và điều kiện chất nền khác nhau có thể rất khác nhau. Nó được gây ra bởi vật liệu nền, độ dày, tình trạng bề mặt và vị trí đo của màng. Khi sử dụng máy đo độ dày lớp sơn cần chú ý các điểm sau khi sử dụng máy đo độ dày lớp sơn:
(1) Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng thiết bị trước khi sử dụng
Các thiết bị của các nhà sản xuất và thương hiệu khác nhau sẽ khác nhau về cấu trúc, phím, hiệu chuẩn, v.v., vì vậy hãy nhớ đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của thiết bị trước khi sử dụng, để tránh sai sót trong dữ liệu đo do thao tác sai.
(2) Chú ý đến bề mặt kim loại
Các tính chất từ tính và độ dẫn điện của các chất nền kim loại khác nhau là khác nhau, điều này sẽ ảnh hưởng đến kết quả đo. Phép đo độ dày từ tính bị ảnh hưởng bởi những thay đổi về tính chất từ tính của kim loại cơ bản (trong các ứng dụng thực tế, những thay đổi về tính chất từ tính của thép cacbon thấp có thể được coi là nhẹ). Các tờ chuẩn được sử dụng để hiệu chuẩn thiết bị và các tờ thử nghiệm được phủ cũng có thể được sử dụng để hiệu chuẩn. Do sự khác biệt về thành phần và phương pháp xử lý nhiệt của kim loại cơ bản, độ dẫn điện của nó cũng khác nhau, do đó, nên sử dụng tấm tiêu chuẩn có cùng tính chất với kim loại cơ bản của mẫu thử để hiệu chuẩn thiết bị.
(3) Chú ý đến hình dạng của mẫu thử
Trong sản xuất thực tế, có sự khác biệt về độ dày vật liệu, hình dạng và độ nhám bề mặt của phôi và những khác biệt này sẽ ảnh hưởng đến kết quả đo thực tế. Mỗi nhạc cụ có độ dày tới hạn của kim loại jian. Trên độ dày này, phép đo sẽ không bị ảnh hưởng bởi độ dày của kim loại cơ bản. Nếu độ dày của vật liệu mẫu nhỏ hơn độ dày tới hạn mà thiết bị yêu cầu, kết quả thử nghiệm sẽ khác với độ dày thực tế. Một số dụng cụ rất nhạy cảm với sự thay đổi đột ngột của hình dạng bề mặt của mẫu, do đó, giá trị được đo gần mép hoặc góc trong của mẫu sẽ không đáng tin cậy và nên chọn phép đo thực tế cách xa mép và góc trong. Bề mặt của mẫu vật không chỉ có những thay đổi đột ngột về hình dạng mà còn có thể có những độ cong khác nhau. Các phép đo từ một số dụng cụ luôn tăng đáng kể khi bán kính cong giảm. Do đó, ngay cả khi bán kính cong tối thiểu được xem xét khi lựa chọn thiết bị, các phép đo nên được thực hiện trên một khu vực càng phẳng càng tốt.
