Các lỗi thường gặp và phương pháp xử lý của lưu lượng kế chênh lệch áp suất
1. Cho biết không có hoặc rất ít chuyển động. Những lý do là:
(1) Van cân bằng không được đóng hoàn toàn hoặc bị rò rỉ;
(2) Các van áp suất cao và thấp ở gốc của thiết bị tiết lưu không được mở;
(3) Van và đường ống giữa thiết bị tiết lưu và đồng hồ đo chênh lệch áp suất bị tắc;
(4) Ống dẫn áp suất hơi nước không ngưng tụ hoàn toàn;
(5) Lớp lót giữa thiết bị tiết lưu và đường ống xử lý không chặt chẽ;
(6) Lỗi bên trong của đồng hồ đo chênh lệch áp suất.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Đóng van cân bằng, sửa chữa hoặc thay van mới;
(2) mở;
(3) Súc rửa đường ống, sửa chữa hoặc thay thế van;
(4) Bật đồng hồ sau khi ngưng tụ hoàn toàn; (5) Siết chặt bu lông hoặc thay miếng đệm;
(6) Kiểm tra và sửa chữa.
2. Dấu hiệu dưới 0. Những lý do là:
(1) Nối ngược đường ống áp suất cao và áp suất thấp;
(2) Đường tín hiệu bị đảo ngược;
(3) Rò rỉ hoặc vỡ nghiêm trọng đường ống phía áp suất cao.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Kiểm tra và kết nối chính xác;
(2) Kiểm tra và kết nối chính xác;
(3) Thay đổi các bộ phận hoặc đường ống.
3. Dấu hiệu thấp. Những lý do là:
(1) Đường ống phía áp suất cao không kín;
(2) Van cân bằng không đóng hoặc đóng không chặt;
(3) Không khí trong đường ống phía áp suất cao không cạn kiệt;
(4) Vị trí 0 của đồng hồ đo chênh lệch áp suất hoặc thiết bị thứ cấp không được điều chỉnh hoặc dịch chuyển;
(5) Thiết bị tiết lưu và đồng hồ đo chênh lệch áp suất không phù hợp và không đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Kiểm tra và loại bỏ rò rỉ;
(2) kiểm tra, đóng hoặc sửa chữa;
(3) Xả không khí;
(4) Kiểm tra và điều chỉnh;
(5) Thay thế đồng hồ đo chênh áp hỗ trợ theo yêu cầu thiết kế.
4. Chỉ báo quá cao. Những lý do là:
(1) Đường ống phía hạ áp không kín;
(2) Không khí tích tụ trong đường ống phía áp suất thấp;
(3) Áp suất của hơi nước, v.v... thấp hơn giá trị thiết kế;
(4) Độ lệch điểm không của đồng hồ đo chênh lệch áp suất;
(5) Thiết bị tiết lưu và đồng hồ đo chênh lệch áp suất không phù hợp và không đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Kiểm tra và loại bỏ rò rỉ;
(2) Xả không khí; (3) Đúng theo tỷ trọng thực tế;
(4) Kiểm tra và điều chỉnh;
(5) Thay thế đồng hồ đo chênh lệch áp suất hỗ trợ theo yêu cầu.
5. Chỉ báo vượt quá giới hạn trên của thang đo. Những lý do là:
(1) Lưu lượng thực tế vượt quá giá trị thiết kế;
(2) Rò rỉ nghiêm trọng đường ống phía áp suất thấp;
(3) Đường tín hiệu bị ngắt kết nối.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Thay thế đồng hồ đo chênh áp với dải phù hợp;
(2) Loại trừ rò rỉ;
(3) Kiểm tra và sửa chữa.
6. Chỉ báo thay đổi chậm khi tốc độ dòng chảy thay đổi. Những lý do là:
(1) Đường ống kết nối và van bị tắc;
(2) Có lỗi bên trong đồng hồ đo chênh lệch áp suất.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Súc rửa đường ống và nạo vét van;
(2) Kiểm tra và loại trừ.
7. Dấu hiệu dao động rất nhiều. Những lý do là:
(1) Bản thân thông số lưu lượng dao động quá nhiều;
(2) Cảm biến tải trọng nhạy cảm với các biến động của tham số.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Đóng van áp suất cao và áp suất thấp đúng cách;
(2) Điều chỉnh hiệu quả giảm chấn cho phù hợp.
8. Hướng dẫn không di chuyển. Những lý do là:
(1) Các thiết bị chống đóng băng bị lỗi và áp suất thủy lực trong đồng hồ đo chênh lệch áp suất và đường ống dẫn áp suất bị đóng băng;
(2) Van áp suất cao và thấp không mở.
Phương pháp xử lý tương ứng là:
(1) Tăng cường hiệu quả của các cơ sở chống đông;
(2) Mở van áp suất cao và áp suất thấp.
