Lựa chọn và sử dụng mỏ hàn điện
1. Mỏ hàn nhiệt bên ngoài
Cấu tạo của mỏ hàn điện đốt nóng bên ngoài được thể hiện trên hình 2.10. Nó bao gồm đầu mỏ hàn, lõi sắt hàn, vỏ, tay cầm bằng gỗ, dây dẫn điện, phích cắm và các bộ phận khác. Do đầu mỏ hàn được lắp bên trong lõi mỏ hàn nên nó được gọi là mỏ hàn điện loại đốt nóng bên ngoài.
2. Mỏ hàn đốt nóng bên trong
Hình dáng bên ngoài và cấu trúc bên trong của mỏ hàn điện đốt nóng bên trong được thể hiện trên Hình 2.11. Phần chính bao gồm đầu sắt, lò sưởi, thanh nối và tay cầm. Bởi vì bộ phận làm nóng của nó được lắp đặt bên trong khoang của đầu sắt, nên nó được gọi là loại gia nhiệt bên trong.
3. Lựa chọn mỏ hàn điện
Có thể thấy từ tốc độ trước đây, có rất nhiều loại và thông số kỹ thuật của bàn là hàn điện, và kích thước của phôi được hàn là khác nhau. Do đó, việc lựa chọn hợp lý công suất và loại mỏ hàn điện có mối quan hệ trực tiếp với việc nâng cao chất lượng và hiệu quả hàn. Nếu hàn quá lớn và công suất của mỏ hàn điện được sử dụng nhỏ, nhiệt độ hàn quá thấp, chất hàn sẽ nóng chảy chậm, chất trợ dung không thể bay hơi và các mối hàn sẽ không trơn tru và chắc chắn. Điều này chắc chắn sẽ dẫn đến độ bền và chất lượng bề ngoài của mối hàn không đạt tiêu chuẩn, thậm chí chất hàn không thể Nóng chảy, khiến cho việc hàn không thể thực hiện được.
Nếu công suất của bàn hàn điện quá cao, quá nhiều nhiệt sẽ được truyền đến dụng cụ hàn và các mối hàn của các bộ phận sẽ bị quá nóng, gây hư hỏng các bộ phận hoặc làm hỏng lá đồng của bản in. bảng mạch rơi ra, và vật hàn sẽ nằm trên bề mặt hàn. Dòng chảy quá nhanh để được kiểm soát.
Việc lựa chọn chính xác mỏ hàn điện có thể được xem xét từ các khía cạnh sau:
1) Khi hàn các mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận dễ bị tổn thương do nhiệt, nên sử dụng que hàn điện loại làm nóng bên trong 20-watt hoặc mỏ hàn điện loại làm nóng bên ngoài 25-watt.
2) Khi hàn dây dẫn và cáp đồng trục, nên sử dụng que hàn làm nóng bên ngoài 45-75 watt hoặc que hàn làm nóng bên trong 50 watt.
3) Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như chân chì của máy biến áp đầu ra, chân chì của tụ điện điện phân lớn, miếng nối đất của khung kim loại, v.v., nên sử dụng que hàn điện trên 100 watt.
4. Cách sử dụng mỏ hàn
(1) Cách cầm mỏ hàn
Để mối hàn được hàn chắc chắn mà không làm cháy các linh kiện và dây dẫn xung quanh, tùy theo vị trí, kích thước của vật hàn và kích thước của mỏ hàn mà việc lựa chọn chuôi mỏ hàn cho phù hợp là rất quan trọng.
Có ba loại phương pháp giữ mỏ hàn điện, phù hợp với mỏ hàn điện công suất nhỏ để hàn các bộ phận có tản nhiệt nhỏ, chẳng hạn như hàn bảng mạch in của radio và TV và bảo trì chúng. Tay cầm thuận tay. Mỏ hàn điện được sử dụng trong phương pháp này tương đối lớn và chủ yếu có đầu mỏ hàn cong. Phương pháp cầm ngược là giữ tay cầm của mỏ hàn trong lòng bàn tay bằng năm ngón tay. Phương pháp này phù hợp với các bộ phận hàn sắt hàn điện công suất cao với tản nhiệt lớn.
(2) Xử lý mỏ hàn mới trước khi sử dụng
Mỏ hàn mới không thể được sử dụng ngay lập tức. Đầu mỏ hàn phải được xử lý trước khi sử dụng bình thường. Điều đó có nghĩa là, đầu mỏ hàn phải được phủ một lớp thuốc hàn trước khi sử dụng. Phương pháp cụ thể là: đầu tiên dùng dũa để dũa đầu mỏ hàn thành hình dạng nhất định theo yêu cầu, sau đó kết nối nguồn điện, khi nhiệt độ của đầu mỏ hàn tăng đến mức có thể làm chảy thiếc, bôi nhựa thông lên đầu mỏ hàn, sau đó bôi nhựa thông sau khi nhựa thông bốc khói. Bôi một lớp thuốc hàn và làm như vậy hai đến ba lần để bề mặt của đầu mỏ hàn được bao phủ hoàn toàn bằng một lớp thiếc và có thể sử dụng được.
Khi mỏ hàn được sử dụng trong một thời gian, bề mặt lưỡi của mỏ hàn và môi trường xung quanh sẽ hình thành một lớp màng oxit, điều này sẽ gây khó khăn cho việc "ăn thiếc". Tại thời điểm này, màng oxit có thể được loại bỏ và hàn lại bằng chất hàn.
(3) Điều chỉnh độ dài của đầu mỏ hàn
Sau khi chọn công suất của mũi hàn, về cơ bản nó đã đáp ứng nhu cầu về nhiệt độ hàn, nhưng nó vẫn chưa thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các thành phần được lắp đặt trong bảng mạch in. Ví dụ, khi hàn các mạch tích hợp và bóng bán dẫn, nhiệt độ của đầu mỏ hàn không được quá cao và thời gian không được quá dài. Tại thời điểm này, chiều dài của đầu mỏ hàn được chèn vào lõi sắt hàn có thể được điều chỉnh phù hợp để kiểm soát nhiệt độ của đầu mỏ hàn.
(4) Lựa chọn đầu mỏ hàn
Có hai loại mũi hàn sắt thẳng và cong. Khi áp dụng phương pháp kẹp bút, mỏ hàn điện có đầu thẳng sẽ linh hoạt hơn khi sử dụng và phù hợp để hàn trong các mạch có nhiều linh kiện. Nó phù hợp hơn để giữ mỏ hàn điện có đầu sắt cong, và nó chủ yếu được sử dụng để hàn khi bảng mạch thẳng đứng với máy tính để bàn.
(5) Chống “ăn thiếc”
Không dễ dàng cung cấp năng lượng cho mỏ hàn trong một thời gian dài mà không sử dụng, bởi vì nó dễ đẩy nhanh quá trình oxy hóa của lõi mỏ hàn và đốt cháy nó, đồng thời cũng sẽ khiến đầu mỏ hàn bị oxy hóa do nung nóng lâu. , thậm chí còn bị “thiêu chết” không còn “ăn thiếc”.
(6) Thay lõi sắt hàn
Khi thay thế lõi sắt hàn, hãy cẩn thận để không kết nối các dây dẫn không chính xác, vì mỏ hàn điện có ba cực, một trong số đó được nối đất và hai cực còn lại được nối với hai dây dẫn của lõi sắt hàn (hai cực này được kết nối trực tiếp với 220 thông qua dây nguồn (được kết nối với nguồn điện xoay chiều vôn). Nếu dây nguồn AC 220-được kết nối sai với cột liên kết của dây nối đất, vỏ sắt hàn điện sẽ được tích điện và nó cũng sẽ được tích điện khi hàn, do đó sẽ xảy ra tai nạn điện giật .
(7) Lựa chọn từ thông
Khi hàn mỏ hàn điện, tốt nhất nên sử dụng chất trợ dung nhựa thông để bảo vệ đầu mỏ hàn khỏi bị ăn mòn. Oxit kẽm và dầu hàn có tính axit ăn mòn đầu mỏ hàn nhiều hơn, sẽ làm giảm tuổi thọ của mỏ hàn, vì vậy chúng không được sử dụng phổ biến.
