Các bước cơ bản kiểm tra van thường đóng bằng đồng hồ vạn năng
Các van, bộ truyền động vận hành van và các mạch điện tử điều khiển van đều dễ bị hư hỏng sau khi lắp đặt. Đế van có thể bị mòn do hoạt động lặp đi lặp lại của van và dòng chất lỏng và khí. Van có thể được vận hành hàng chục nghìn lần mỗi năm, khiến bu lông dịch chuyển, lò xo yếu đi và các liên kết cơ học bị lỏng. Giá trị của linh kiện điện tử thay đổi theo thời gian. Tất cả những điều này có thể khiến van không thể mở hoặc đóng hoàn toàn, đóng sớm hoặc hoạt động thất thường. Hiện tượng "trôi hiệu chuẩn" này có thể khiến van không kiểm soát tốt việc điều tiết khí hoặc chất lỏng.
Để đảm bảo van hoạt động chính xác cần thường xuyên kiểm tra vị trí của van điện tử. Tuy nhiên, việc kiểm tra cần phải được hoàn thành nhanh chóng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Nếu phát hiện sai lệch hiệu chuẩn, bộ định vị van phải được hiệu chỉnh lại ngay lập tức. Một công cụ tốt hơn cho mục đích này là một công cụ cầm tay có thể kiểm tra và hiệu chỉnh lại vị trí van điện tử, chẳng hạn như Máy đo quy trình Fluke 789. Công cụ này cung cấp đầu ra tín hiệu kích thích bộ điều khiển được kết nối với đầu vào của bộ định vị van và có thể điều chỉnh tăng dần và liên tục dòng điện đầu ra, do đó có thể kiểm tra độ tuyến tính và thời gian đáp ứng của van.
Các bước cơ bản để kiểm tra van thường đóng bằng đồng hồ vạn năng:
1. Đặt ProcessMeter ở chế độ đầu ra và sử dụng phạm vi hiện tại thích hợp cho bộ định vị.
2. Cắm dây đo dòng điện đầu ra vào giắc đầu ra mA.
3. Di chuyển công tắc chức năng xoay từ vị trí tắt (OFF) sang vị trí đầu ra mA đầu tiên ở trên để chọn phạm vi 4~20 mA.
4. Kết nối đồng hồ vạn năng của quy trình với các đầu vào của bộ định vị van.
5. Để xác định xem bộ định vị có đóng hoàn toàn van ở mức 4 mA hay không, hãy sử dụng các phím để điều chỉnh dòng điện đầu ra thành 4.0 mA. Van nên được đóng lại.
6. Trong khi quan sát xem van có di chuyển hay không, nhấn nút mũi tên xuống Thô một lần để giảm dòng điện xuống 3,9 mA. Không nên có chuyển động trong van.
7. Khi thiết lập điểm tại đó van bắt đầu mở, hãy đảm bảo không có áp suất ngược lên bộ truyền động (áp suất giữ van đóng khi đầu vào bộ điều khiển là 4.0 mA). Với van đóng bằng lò xo, không có áp lực lên màng ngăn. Đối với bộ truyền động piston tác động kép, không được có áp suất ở một bên của piston. Để đảm bảo rằng không có bất kỳ áp suất ngược nào trong cài đặt đóng, điểm bắt đầu mà van mở có thể được đặt trong khoảng 4,1 đến 4,2 mA.
8. Kiểm tra xem van đã mở chưa, nhấn nút mũi tên lên của Coarse và bắt đầu điều chỉnh từ 4.0 mA. Mỗi lần nhấn nút Mũi tên lên thô, dòng điện sẽ tăng thêm 0,1 mA. Chức năng zeroing của bộ định vị van phải được điều chỉnh để đặt van ở chế độ đóng tương ứng.
9. Để kiểm tra vị trí mở hoàn toàn của van - gọi là kiểm tra vị trí nhịp, hãy sử dụng nút Range để điều chỉnh dòng điện đầu ra về 20 mA và đợi van ổn định. Trong khi quan sát và cảm nhận van di chuyển, nhấn nút mũi tên lên thô một lần để đặt thành 20,1 mA. Chuyển động của van phải càng nhỏ càng tốt và có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng điều chỉnh nhịp trên bộ định vị.
10. Sử dụng nút điều khiển Thô để điều chỉnh tăng hoặc giảm dòng điện trong khoảng từ 20,1 mA đến 19,9 mA. Thân van không được di chuyển trong khoảng 20,1 đến 20 mA và nên di chuyển nhẹ trong khoảng 20 mA đến 19,9 mA.
11. Trong hầu hết các van, điểm đặt 0 và điểm đặt nhịp của bộ điều khiển van tương tác với nhau; do đó, tốt nhất nên kiểm tra lại các vị trí đóng hoàn toàn và mở hoàn toàn và điều chỉnh vị trí van một cách chính xác cho đến khi không cần điều chỉnh thêm.
12. Đối với các van hoạt động tuyến tính, hãy kiểm tra độ tuyến tính: Đặt ProcessMeter thành 4 mA, sử dụng nút bước % để tăng dòng điện lên 12 mA (50%) và xác nhận rằng chỉ báo vị trí van ở vị trí hành trình 50 %. Nếu van là loại không tuyến tính, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng van để vận hành chính xác.
13. Để kiểm tra xem van có hoạt động trơn tru hay không, hãy xoay công tắc xoay sang đầu ra mA, sau đó chọn thay đổi tuyến tính chậm. Hãy để đồng hồ vạn năng xử lý tăng tín hiệu mA trong một vài chu kỳ trong khi quan sát hoặc cảm nhận bất kỳ chuyển động bất thường nào của van. Tại bất kỳ vị trí bước nào của sự thay đổi chậm tuyến tính, van không được dao động hoặc lắc lư, cũng như không được có hành động chậm chạp. Đặt mức tăng của bộ điều khiển van đến điểm mang lại phản hồi tốt nhất giữa hai điều kiện trên.
