Kiến thức cơ bản về hàn sắt
1. Phân loại công nghệ hàn
Các kỹ thuật hàn thường được chia thành ba loại: hàn nóng chảy (hàn hồ quang, v.v.), hàn tiếp xúc (siêu âm, xung) và hàn cứng (hàn sắt).
2. Chức năng, chủng loại, cấu tạo, lựa chọn và cách kẹp mỏ hàn điện
1. Chức năng:
Cung cấp nguồn nhiệt cần thiết để hàn, làm nóng kim loại cần hàn, làm chảy chất hàn và thúc đẩy sự hợp nhất lẫn nhau của chúng để tạo thành tiếp xúc gần.
2. Loại hình và kết cấu:
(1) Mỏ hàn điện gia nhiệt bên ngoài
①Cấu tạo: Nó bao gồm một đầu mỏ hàn, lõi mỏ hàn, vỏ, tay cầm bằng gỗ, dây nguồn và phích cắm chì.
②Thông số kỹ thuật: 25W, 45W, 75W, 100W, 150W, v.v. (Công suất càng cao, nhiệt độ của mũi hàn càng cao)
(2) Mỏ hàn điện loại gia nhiệt bên trong
①Cấu tạo: Nó bao gồm một đầu mỏ hàn, lõi mỏ hàn, vỏ, tay cầm bằng gỗ, dây nguồn và phích cắm chì.
②Thông số kỹ thuật: 20W, 30W, 50W, v.v.
③ Mỏ hàn nhiệt bên trong có hiệu suất cao và mỏ hàn nhiệt bên trong 20W tương đương với mỏ hàn nhiệt bên ngoài khoảng 40W.
3. Chọn
(1) Bảng mạch in chung, linh kiện điện tử và dây lắp đặt: Loại sưởi ấm bên trong 20W, loại sưởi ấm bên ngoài 30W;
(2) Mạch tích hợp: Loại sưởi ấm bên trong 20W;
(3) Các mấu hàn, chiết áp, điện trở 2~8W, tụ điện lớn, ống công suất cao: Loại gia nhiệt bên trong 30~50 W, loại gia nhiệt ngoài 50~75W;
(4) Điện trở trên 8W, dây trên 2 mm: Loại sưởi ấm bên trong 100W, loại sưởi ấm bên ngoài 150 ~ 200W;
4. Tay cầm
(1) Phương pháp kẹp ngược: thích hợp cho hoạt động của mỏ hàn điện công suất cao, các bộ phận hàn có tản nhiệt lớn;
(2) Tay cầm quá tay: Thích hợp cho hoạt động của bàn là hàn điện công suất cao và hầu hết trong số chúng là bàn là hàn điện kiểu khuỷu tay;
(3) Kiểu cầm bút: phù hợp với bàn là hàn điện công suất thấp (dưới 35W), chủ yếu được sử dụng trong sản xuất điện tử, chẳng hạn như hàn chung bảng mạch in.
5. Một số vấn đề cần chú ý khi sử dụng mỏ hàn điện
(1) Trước khi sử dụng mỏ hàn điện mới, trước tiên hãy dùng giũa để dũa đầu mỏ hàn thành hình dạng nhất định theo yêu cầu, sau đó bật nguồn điện. Khi nhiệt độ của đầu que hàn tăng đến mức có thể làm tan chảy chất hàn, bôi nhựa thông lên đầu que hàn, v.v. Sau khi nhựa thông bốc khói, bôi một lớp chất hàn và lặp lại thao tác này cho đến khi bề mặt lưỡi hàn được phủ hoàn toàn với hàn.
(2) Xử lý đầu mỏ hàn không "ăn thiếc": dùng giấy nhám mịn hoặc dũa để đánh bóng lại đầu mỏ hàn hoặc dũa râu mới và tráng thiếc lại.
(3) Xử lý chất hàn thừa trên đầu mỏ hàn trong quá trình hàn: lau sạch bằng khăn ẩm và tránh lắc mỏ hàn.
3. Vai trò và phân loại từ thông
1. Vai trò của từ thông
(1) Phá hủy các tạp chất bị oxy hóa trên bề mặt kim loại được hàn và ngăn không cho bề mặt kim loại bị oxy hóa trở lại trong quá trình hàn;
(2) Giảm sức căng bề mặt của vật hàn và cải thiện khả năng thấm ướt và hấp phụ của vật hàn để thúc đẩy sự hình thành các mối hàn hợp kim.
2. Loại thông lượng
Nhựa thông, dung dịch cồn nhựa thông, kem hàn và axit clohydric, v.v. Chất trợ dung thích hợp nhất để chế tạo mạch điện tử là nhựa thông.
