Giới thiệu những điểm chính khi hàn bằng mỏ hàn điện
1. Lựa chọn mỏ hàn Công suất của mỏ hàn phải được xác định bởi kích thước của mối hàn. Mối hàn có diện tích lớn và tốc độ tản nhiệt của mối hàn cũng nhanh nên công suất của mỏ hàn được chọn cũng phải lớn hơn. Công suất của bàn ủi hàn điện thông thường là 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, v.v. Nên chọn công suất khoảng 30W. Sau khi sử dụng mỏ hàn điện trong thời gian dài, trên đầu mỏ hàn sẽ hình thành một lớp oxit. Lúc này, việc ăn thiếc sẽ không dễ dàng. Lúc này, bạn có thể dùng dũa để loại bỏ lớp oxit. Sau khi bật mỏ hàn, hãy lắp nhựa thông vào khi đầu mỏ hàn hơi nóng. , áp dụng hàn và bạn có thể tiếp tục sử dụng nó. Mỏ hàn mới mua cũng phải được đóng hộp trước khi sử dụng.
2. Đối với hàn và chất trợ dung, hãy chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp và chất trợ dung không ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông. Nó không thích hợp để sử dụng hàn công nghiệp và dầu hàn có tính axit ăn mòn. Tốt nhất nên sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất tiện lợi khi sử dụng.
3. Phương pháp hàn: Các chi tiết phải sạch và được mạ thiếc. Khi bảo quản linh kiện điện tử, do quá trình oxy hóa không khí sẽ xuất hiện một lớp màng oxit bám trên các chân linh kiện, cũng như các chất bẩn khác. Trước khi hàn, bạn có thể dùng dao cạo sạch lớp màng oxit và bôi ngay. Một lớp hàn (thường được gọi là men thiếc), sau đó hàn. Sau khi xử lý trên, các linh kiện dễ dàng được hàn chắc chắn và hiện tượng hàn sai ít xảy ra.
Nhiệt độ hàn và thời gian hàn Khi hàn, nhiệt độ của mỏ hàn điện phải cao hơn nhiệt độ của vật hàn nhưng không quá cao. Tốt hơn là chỉ hút thuốc khi đầu mỏ hàn chạm vào nhựa thông. Nếu thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ của mối hàn sẽ quá thấp, mối hàn không đủ nóng chảy, mối hàn sẽ bị nhám, dễ dẫn đến hàn sai. Ngược lại, nếu thời gian hàn quá dài, chất hàn sẽ dễ chảy lỏng, linh kiện dễ bị quá nhiệt và hư hỏng.
Lượng thiếc trên điểm hàn không được quá nhỏ. Nếu quá nhỏ thì mối hàn sẽ không bền và độ bền cơ học sẽ quá kém. Và quá nhiều có thể dễ gây ra nhiều chuyện ở bên ngoài nhưng lại không liên kết được ở bên trong.
Người hàn chỉ nên nhúng tất cả các chân thành phần vào điểm hàn và đường viền phải được nhìn thấy rõ ràng.
Hãy chú ý đến vị trí của mỏ hàn và điểm hàn. Khi hàn, người mới bắt đầu thường di chuyển mỏ hàn qua lại trên điểm hàn hoặc bóp thật mạnh. Phương pháp này là sai. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt lót thiếc của mỏ hàn để tiếp xúc với điểm hàn, sao cho diện tích truyền nhiệt lớn và tốc độ hàn nhanh.
4. Kiểm tra sau khi hàn. Sau khi hàn cần kiểm tra xem có thiếu mối hàn, mối hàn yếu hay chập mạch linh kiện do dòng hàn gây ra hay không. Mối hàn khó phát hiện. Bạn có thể dùng nhíp để giữ các chân linh kiện và kéo nhẹ. Nếu phát hiện rung lắc, hãy sửa chữa mối hàn ngay lập tức.
