5 bước để thực hiện đúng quy trình hàn bằng mỏ hàn
Bước đầu tiên: chuẩn bị vật liệu hàn
Hàn trước tiên chúng ta phải chuẩn bị các vật liệu hàn đầu tiên, chẳng hạn như sắt hàn, dây hàn, để làm bảng hàn, linh kiện và chất trợ hàn và các vật liệu khác, lần đầu tiên chúng ta phải có được mỏ hàn và dây hàn, thường là tay phải lấy mỏ hàn tay trái lấy dây hàn, linh kiện được nạp vào PCB, đặt lên bàn và chờ hàn. Lưu ý rằng mỏ hàn được làm nóng trong một thời gian sau khi nhiệt độ rất cao, không được dùng tay chạm vào, nếu không có thể dẫn đến bỏng.
Bước 2: Làm nóng các linh kiện hàn
Sau khi nung nóng mỏ hàn, tốt nhất nên cho mỏ hàn vào chất trợ hàn một lúc, nếu có thể thêm một ít chất trợ dung vào mối hàn thì tốt hơn, điều này tạo điều kiện cho chúng ta hàn, khi hàn các miếng vá tích hợp có thêm kinh nghiệm, cần để thêm từ thông, sắt hàn vào từ thông không cần phải mất nhiều thời gian, có thể khoảng hai giây hoặc lâu hơn.
Bước 3: thêm dây hàn
Để mỏ hàn được thêm vào một nhiệt độ nhất định sau khi chúng ta bắt đầu hàn, trước hết hãy cho dây hàn đầu tiên vào các chân có linh kiện hàn, sau đó để mỏ hàn sát vào dây hàn, đầu mỏ hàn nằm trên mỏ hàn. Dây trong giây lát, với chất hàn nóng chảy, chất hàn có thể là các chân thành phần được bao quanh bởi chất lỏng hàn, khi hàn chip tích hợp, chú ý hàn không nên thêm quá nhiều.
Bước 4: Tháo dây hàn
Sau khi làm tan chảy các giọt hàn thành các linh kiện hàn, công việc của chúng ta đã hoàn thành phần lớn công đoạn tiếp theo là chờ chúng ta đông cứng dây hàn nên không cần đặt dây hàn lên dải hàn mà chúng ta nên kịp thời di chuyển ra khỏi mối hàn để làm cứng thiếc lỏng.
Bước 5: Tháo mỏ hàn
Dây hàn được tháo ra để mối hàn đẹp hơn chúng ta có thể dùng mỏ hàn ở vị trí hàn ban đầu để làm nóng chảy lại chất lỏng thiếc, tránh trường hợp dây hàn không thể nóng chảy hoàn toàn dẫn đến hiện tượng hàn giả, trong quá trình vận hành thực tế. Không nên đặt mỏ hàn lên đầu mỏ hàn để lâu sẽ hàn lâu, nếu nhiệt độ mỏ hàn quá cao có thể khiến miếng hàn bị bong ra, dẫn đến phế liệu của bo mạch PCB.
